طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه،کارفرما قصد دارد تا پوششی مناسب برای محیط کارگاه صنعتی خود انتخاب کند.در واقع کارفرما به دنبال پوششی مناسب و مقاوم در برابر تردد بالا، ضربه، عوامل خوردگی و … می‌باشد. طبق درخواست کارفرما عملیات ارزیابی و طراحی شروع گردید.

– طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه، کفپوش پلی‌یورتان خواسته کارفرما را ارضا می‌کند. در نتیجه راهکار به شرح زیر ارائه می‌گردد:
• ابتدا باید سطح بتن توسط ابزاری چون فرز، چکش و… از هرگونه آلودگی پاکسازی شود.
• باید آسیب‌های بتن مثل ترک‌ها ،پوسته شدگی‌ها و… نیز برطرف گردد.
• می‌توان برای ترمیم و مرمت بتن از ملات اپوکسی نیز استفاده نمود.
• سطح بتن برای باندینگ مکانیکی بین پوشش‌ها باید با دستگاه ساب یا فرز زبر شود.
• کفپوش‌های پلی‌یورتان،بصورت خود تراز روی سطح قرار می‌گیرند.به همین دلیل سطح زیر این کفپوش‌ها باید هموار و بدون برآمدگی باشد.
• باید وضعیت کف بتنی موجود از لحاظ مقاومت مکانیکی نظیر فشاری و کششی اولیه نیز مورد بررسی قرار بگیرد.
• میزان رطوبت سطوح در زمان اجرای کفپوش نباید بیشتر از 5.4 % باشد.
• در مرحله اول ،لایه پرایمر کف پوش پلی‌یورتان که ویسکوزیته بالاتری نسبت به دیگر مصالح دارد، به عنوان لایه آستر و همچنین لایه اول کفپوش نصب گردد. این لایه برای اتصال بهتر کفپوش به سطوح بتنی اجرا می‌شود.
• در مرحله دوم، عملیاتی اختیاری برای دوام بالاتر از لحاظ مقاومت فشاری،کششی،خمشی کفپوش اجرا می‌شود. در واقع در این مرحله از الیاف شیشه و همچنین الیاف پلیمری چابد بر روی کلیه درزهای اجرایی و انبساطی نیز قرار می‌گیرد.
• در مرحله سوم ترکیب دو جزئی کفپوش پلی‌یورتان به مدت 5 دقیقه با همزن مخلوط می‌گردد. در نهایت توسط ابزاری چون پیستوله، قلمو، غلتک و… روی سطح نصب می‌شود.
نکته: جهت آگاهی از نحوه ترکیب مواد هاردنر و رزین، مواد اپوکسی و همچنین شرایط دمایی و رطوبتی مناسب جهت اجرای کفپوش به دیتاشیت مواد مراجعه شود.