برخی از مزایای استفاده از چسب اپوکسی TechnoDurTMLE در تقویت و ترمیم سازهها:
- چسب های اپوکسی تکنوپل در مقایسه با مواد اپوکسی دیگر بسیار با دوام و مقاوم در برابر دما و رطوبت بوده و همچنین دارای مقاومت خستگی، مکانیکی و شیمیایی بالا هستند.
- چسب های اپوکسی TechnoDurTMLE دارای مقاومت چسبندگی بالا بوده و علاوه بر قابلیت اشباع بالا میتوانند برای اتصال طیف گسترده ای از عناصر و مواد، مانند ورق های FRP، عناصر فلزی، پلاستیک و بسیاری از انواع دیگر مصالح و اجزاء استفاده شوند.
- استفاده از چسب اپوکسی TechnoDurTMLE آسان بوده و می تواند به عنوان یک محصول سازگار با محیط زیست شناخته شود.
- چسب های اپوکسی TechnoDurTMLE کارایی الکتریکی بالایی داشته و مقاوم در برابر برق می باشند.
- ترمیم سیستم های اپوکسی رزین بسیار سریع و راحت است.
- استفاده از چسب اپوکسی TechnoDurTMLE یک روش بسیار مقرون به صرفه بوده و دارای قیمتی مناسب با توجه به کارایی بالا برای خرید می باشد.
در چه مواردی می توان از چسب های اپوکسی TechnoDurTMLE استفاده کرد؟
- چسب های اپوکسی TechnoDurTMLE دارای کارایی بالا بوده که به طور گسترده ای در تقویت، ترمیم و مقاومسازی انواع مختلف سازهها و تولید محصولات کامپوزیتی استفاده می شود.
- چسب های اپوکسی عایق الکتریسیته هستند، بنابراین استفاده گستردهای در صنعت برق دارند. همچنین رزین اپوکسی TechnoDurTMLE می تواند در تولید بسیاری از قطعات الکتریکی مانند موتورها و ژنراتورها استفاده شود.
- امروزه استفاده از چسب های اپوکسی یک روش موثر برای اتصال اجزای مختلف خودرو شناخته شده است، بنابراین ما می توانیم آنها را در مونتاژ قطعات مختلف مانند سانروف ها، آینه های جانبی، اسپویلرها و بسیاری از قطعات مهم دیگر بکار ببریم.
- چسب اپوکسی به طور گسترده ای در صنایع فضایی استفاده می شود. ما می توانیم از این رزینهای قدرتمند برای سرهم بندی و یا تعمیر قطعات اجزاء داخلی و خارجی هواپیماها استفاده کنیم.
- چسب اپوکسی TechnoDurTMLE می تواند در صنعت دریایی نیز سودمند باشد. این مواد ایده آل برای تعمیر بخش های مختلف کشتی مانند پوسته زیر آب، بالست، مخازن محموله و ساختارهای فوقانی هستند.
- بسیاری از تیغه های چرخان توربین بادی از رزین های اپوکسی ساخته شده اند. اپوکسی های به دلیل چسبندگی و دوام بالا می توانند موادی مناسب برای تیغه های توربین باشند.
عمر مفید
TechnoDurTMLE باید در بسته بندی اصلی آن نگهداری شده و در ظرف باید بسته باشد. رطوبت می تواند عمر مفید رزین های اپوکسی را کاهش دهد. با ذخیره مناسب، رزین و سخت کننده ها برای حداقل ۲۴ ماه قابل استفاده می باشند.
شرایط نگهداری
TechnoDurTMLE باید در جای خشک و خنک با دمای بین ۱۰ تا ۳۵ درجه سانتیگراد نگهداری و ذخیره شده و از انجماد محصول و قرارگیری در معرض نور مستقیم خورشید، شعله و دیگر خطرات جلوگیری شود.
محدودیت ها
دمای مناسب برای استفاده از اپوکسی ها بین ۴ تا ۴۰ درجه سانتی گراد است و برای استفاده از آنها باید از تهویه مناسب استفاده کنید. زرین اپوکسی نباید در هوای سرد و مرطوب استفاده شوند.
تمام اجزای سیستم کامپوزیت FRP ممکن است باعث تحریک و حساسیت پوست شود. استفاده از دستکشهای مقاوم در برابر شیمیایی توصیه می شود. همچنین محصولات رزین اپوکسی می توانند باعث تحریک شدید چشم شوند. اجتناب از تماس با چشم و استفاده از عینک ایمنی ضروری است.
از تنفس بخارات و گرد و غبار اجتناب شده و در صورت تنفس دشوار به پزشک مراجعه کنید.
طاهر نژاد –
سلام برای اینکه در هنگام کار با رزین اپوکسی به مشکل خشک نشدن برخورد نکنیم چه کاری باید انجام بدهیم ؟
هادی امامی پور –
باسلام
برای جلوگیری از خشک نشدن رزین اپوکسی باید موارد زیر را رعایت کنیم:
۱٫ رعایت نسبت اختلاط صحیح
۲٫ وجود آب یا رطوبت در سیستم
۳٫ اپوکسی و هاردنر به خوبی مخلوط نشده باشد
۴٫ کنترل دما
۵٫ آلودگی سطح
برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه رزین اپوکسی چیست مراجعه فرمایید.
حامدان –
با عرض سلام و خسته نباشید
شرایط نگهداری این نوع رزین چگونه می باشد ؟
هادی امامی پور –
با سلام و احترام
در این سیستم رزین تا زمان مصرف باید در ظروف پلمب نگه داری شوند. عمر این رزین ها از تاریخ تولید به مدت ۲۴ ماه می باشد.
محل نگهداری رزین باید دارای دمایی بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سلیسیوس باشد.
پیش از مصرف رزین باید در محیطی خاث به دمایی بین ۱۸ تا ۲۴ درجه سلیسیوس برسد.
الیاف FRP می تواند به مدت نامحدود در دمای بین ۵ تا ۳۲ درجه سلیسیوس نگه داری شود
فردی پور –
سلام
سوالی داشتم در راستای اینکه در چه مواردی میتوان از رزین اپوکسی استفاده کرد ؟
هادی امامی پور –
باسلام و احترام
رزین کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلفی همانند صنعت هوافضا و هواپیماسازی و خودروسازی برای اتصالات داخلی و خارجی کاربرد دارد.
اما با این وجود بیشترین کاربرد رزین اپوکسی را میتوان در ساخت کامپوزیتهای FRP مشاهده نمود.
و دیگر کاربرد های رزین اپوکسی،میتوان به کار بردن این محصول به عنوان روکش در کف سالنها،کارخانهها و سایر سطوح جهت افزایش مقاومت بتن در برابر عوامل خوردگی و مواد شیمیایی اشاره نمود.
زاهد پور –
با سلام
سوالی داشتم در مورد اینکه FRP و رزین از سطح بتن جدا نشود چه راهکاری وجود دارد ؟
سجاد پور –
با سلام و خسته نباشید
به چه منظوری از رزین اپوکسی در فرایند مقاوم سازی استفاده می شود ؟
هادی امامی پور –
در فرایند مقاومسازی از رزین (رزین اپوکسی) برای ایجاد لایه یکپارچه، همچنین چسبیدن سیستم FRP به سطح بتن زیرین و ایجاد پوشش به منظور محافظت مصالح استفاده میشود.
رودکی –
با سلام و خسته نباشید
برای پر کردن سوراخ های سطحی مقطع مورد نظر مقاوم سازی چه راهکاری وجود دارد ؟ و نتیجه این کار چیست ؟
هادی امامی پور –
با سلام و احترام
برای پر کردن منافذ سطحی کوچک در بستر مانند سوراخ های ریز و ایجاد سطحی صاف برای چسبیدن کامپوزیت FRP بتونه اپوکسی به کار می رود
پاشاپور –
سلام روزتون بخیر، دو بخش این محصول رو با چه نسبتی باید مخلوط کنم؟
خانم افتخاری –
با سلام و احترام
بخش A و B باید بسته به مقدار مورد نیاز، مخلوط شوند. فرآیند مخلوط کردن باید ۳-۵ دقیقه با یک مخلوط کم سرعت انجام شده. پس از مخلوط کردن رزین و سخت کننده، شما حدود ۲۵ تا ۳۰ دقیقه زمان برای اجرای مصالح خواهید داشت.
کاشانی –
سلام برای اعمال این چسب چقدر زمان دارم؟
خانم افتخاری –
با سلام واحترام
پس از مخلوط کردن رزین و سخت کننده، شما حدود ۲۵ تا ۳۰ دقیقه زمان برای اجرای مصالح خواهید داشت.