دودکش های تقویت شده با FRP

دودکش ها معمولاً تحت شرایط شدید محیطی مانند حملات شیمیایی و گرما یا سرما شدید قرار دارند. علاوه بر این، آن ها اغلب تحت شرایطی قرار می گیرند که با گذشت زمان تغییر می کنند. دودکش ها از همان لحظه ساخت، حتی قبل از استفاده شروع به خراب شدن می کنند. در نتیجه، بسیاری از دودکش های موجود ممکن است پس از چند سال کار نیاز به ترمیم و مقاوم سازی داشته باشند. در این بخش نحوه استفاده از الیاف پلیمری مقاوم سازی کننده (FRP) جهت افزایش مقاومت لرزه ای دودکش بتن مسلح مورد بررسی قرار می گیرد. طراحی مقاوم سازی کننده FRP برای یک پروژه مبتنی بر ترکیب اصول طراحی ACI 440.2R و ACI 307 برای توسعه یک روش طراحی است. روش طراحی، با استفاده از مفاهیم سازگاری کرنش و تعادل نیرو، امکان تعیین ظرفیت خمشی دودکش با و بدون دهانه را فراهم می کند. مقاوم سازی دودکش با استفاده از نوارهای FRP عمودی که به وجه داخلی و خارجی دودکش متصل شده اند، حاصل می شود.

در ایالات متحده، اروپا و خاورمیانه، استفاده از کامپوزیت ها برای دودکش ها و برج های دود هنوز بسیار محدود است، هرچند که به طور فزاینده ای حرکت می کند. دلیل استفاده محدود، علی رغم صرفه جویی قابل توجه در ساخت و ساز در زمان و مصالح، تا حد زیادی به دلیل عدم وجود دستورالعمل های طراحی و تجربه محدود طراحان دودکش با مواد FRP است.

مواد شیمیایی و گازهای خروجی از دودکش ها باعث زوال سریع و خوردگی آرماتور در دودکش های بتنی می شوند. محصولات FRP مزایای منحصر به فردی را برای چنین ترمیم هایی ارائه می دهند.

مقاوم سازی دودکش ها اغلب به دلیل اصلاح سازه ای مورد نیاز است. دودکش ها اغلب به دلیل خوردگی آرماتورها و زوال عمومی مصالح، نیاز به تعمیر و یا مقاوم سازی دارند. در این موارد، FRP یک گزینه ترمیمی بسیار سریع و مقرون به صرفه ارائه می دهد.

ورق های نازک FRP با ضخامت تقریبی 1.3 میلی متر را می توان مشابه کاغذ دیواری ها برای مقاوم سازی دودکش استفاده کرد. مهندسان طراح تعداد و جهت الیاف موجود در هر لایه از الیاف FRP را تعیین کرده و نقشه های مهندسی را برای اینگونه ترمیم ها ارائه می دهند.